Для компрессоров разработаны прирабатываемые уплотнения, которые позволяют компенсировать неизбежные колебания местной величины зазора, сохранить торец лопатки и сохранить оптимальную величину зазора в процессе эксплуатации. Уплотнение наносится в виде покрытия на статор компрессора с последующей механической обработкой в требуемый размер. Применение наших прирабатываемых уплотнений позволяет: снизить удельный расход топлива; повысить КПД газовой турбины; повысить стабильность работы компрессора; сохранить оптимальную величину зазора в течении длительного периода эксплуатации.
Прирабатываемые покрытия
ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
Материалы для прирабатываемых поверхностей
Алюминий
Алюминий
Никель
Никель
Истираемая керамика
Истираемая керамика
Материалы для напыления промежуточных слоев
Материалы для напыления промежуточных слоев
Выбор материала износостойкого покрытия определяется условиями эксплуатации конкретного узла (температурой, давлением, скоростью перемещения и т.д.), материалом ответной пары, видом трения и механизмом изнашивания поверхностей. В связи с большим разнообразием этих условий выбор материала покрытия является достаточно сложной технологической задачей.
Износостойкие покрытия
Выбор материала износостойкого покрытия определяется условиями эксплуатации конкретного узла (температурой, давлением, скоростью перемещения и т.д.), материалом ответной пары, видом трения и механизмом изнашивания поверхностей. В связи с большим разнообразием этих условий выбор материала покрытия является достаточно сложной технологической задачей.
Износостойкие покрытия
Карбид хрома
Карбид хрома
Карбид вольфрама
Карбид вольфрама
Керметы перспективны в качестве износо- и коррозионностойких и теплозащитных покрытий. Для получения таких покрытий, используются композиционные порошковые материалы, полученные плакированием и агломерацией. Разработаны несколько инновационных технологий металлизации керамических порошков, что позволяет защитить напыляемые частицы от кислорода воздуха и позволяет получить равномерное распределение компонентов в объеме покрытия.
Металлокерамика
Оксидная керамика и смеси сплавов
Керметы перспективны в качестве износо- и коррозионностойких и теплозащитных покрытий. Для получения таких покрытий, используются композиционные порошковые материалы, полученные плакированием и агломерацией. ООО «Имхотеп» разработаны несколько инновационных технологий металлизации керамических порошков, что позволяет защитить напыляемые частицы от кислорода воздуха и позволяет получить равномерное распределение компонентов в объеме покрытия
Металлокерамика
Оксидная керамика и смеси сплавов
Не нашли, что искали?
Оставьте свои контакты и мы вам перезвоним
Легирующие таблетки (брикетированная лигатура), наряду с лигатурами и непрессованными порошками, применяются с целью введения в расплав определенных химических элементов. Как правило, брикетированная лигатура применяется в производстве различных алюминиевых сплавов и не распространяется на сплавы меди, никеля и некоторых других металлов.
Легирующие таблетки производятся прессованием соответствующих металлических порошков с добавлением специального негигроскопичного легкоплавкого флюса и/или алюминиевого порошка в разных пропорциях (от 75% до 100%). Они имеют цилиндрическую форму, могут различаться по весу и диаметру.
Брикетированная лигатура обеспечивает быстрое растворение в расплаве легирующего элемента и очень удобна в применении. Наибольшее распространение получили таблетки на основе Fe, Mn, Cr, Ti, Cu, Zn, Ni.
Легирующие таблетки и брикеты
ЛИГАТУРЫ
Легирующие таблетки (брикетированная лигатура), наряду с лигатурами и непрессованными порошками, применяются с целью введения в расплав определенных химических элементов. Как правило, брикетированная лигатура применяется в производстве различных алюминиевых сплавов и не распространяется на сплавы меди, никеля и некоторых других металлов.
Легирующие таблетки производятся прессованием соответствующих металлических порошков с добавлением специального негигроскопичного легкоплавкого флюса и/или алюминиевого порошка в разных пропорциях (от 75% до 100%). Они имеют цилиндрическую форму, могут различаться по весу и диаметру.
Брикетированная лигатура обеспечивает быстрое растворение в расплаве легирующего элемента и очень удобна в применении. Наибольшее распространение получили таблетки на основе Fe, Mn, Cr, Ti, Cu, Zn, Ni.
Легирующие таблетки и брикеты
ЛИГАТУРЫ
Лигатура представляет собой смесь алюминия и других химических элементов. Она получается из первичного либо вторичного сырья, например, стружки. Приготовление осуществляется путём введения в расплавленный Al небольших порций примесей, которые также подогреваются до определённой температуры. В технологическом процессе задействуются специальные высокотемпературные печи.
Особенности производства
Лигатуры на основе алюминия
Лигатура представляет собой смесь алюминия и других химических элементов. Она получается из первичного либо вторичного сырья, например, стружки. Приготовление осуществляется путём введения в расплавленный Al небольших порций примесей, которые также подогреваются до определённой температуры. В технологическом процессе задействуются специальные высокотемпературные печи.
Особенности производства
Лигатуры на основе алюминия
Лигатуры на основе меди
Лигатура производится в высокотемпературных индукционных печах путём добавления в расплавленную медь различных компонентов. При отливке строго соблюдаются определённые технологии и процентные соотношения примесей. В результате образуется материал, характеристики которого отвечают действующим стандартам.
Изготовление лигатур
Лигатуры на основе меди
Лигатура производится в высокотемпературных индукционных печах путём добавления в расплавленную медь различных компонентов. При отливке строго соблюдаются определённые технологии и процентные соотношения примесей. В результате образуется материал, характеристики которого отвечают действующим стандартам.
Изготовление лигатур
Лигатуры на основе никеля
Лигатура никель-магний широко применяется в литейном производстве и порошковой металлургии. В частности, она служит модификатором чугуна и добавляется в сплав, повышая качество усвоения Mg. При этом сводятся к минимуму пироэффект и испарение MgO, что стабилизирует результат модифицирования.
Особенности применения лигатуры никель-магний
Особенности применения лигатуры никель-вольфрам
Лигатура группы «никель-вольфрам» используется в литейном производстве для получения тяжёлых сплавов специального назначения. Последние характеризуются высокой плотностью и способны поглощать гамма-лучи. Продукция данного типа широко используется в авиакосмической, машиностроительной и военной промышленности.
Лигатуры на основе никеля
Лигатура никель-магний широко применяется в литейном производстве и порошковой металлургии. В частности, она служит модификатором чугуна и добавляется в сплав, повышая качество усвоения Mg. При этом сводятся к минимуму пироэффект и испарение MgO, что стабилизирует результат модифицирования.
Особенности применения лигатуры никель-магний
Особенности применения лигатуры никель-вольфрам
Лигатура группы «никель-вольфрам» используется в литейном производстве для получения тяжёлых сплавов специального назначения. Последние характеризуются высокой плотностью и способны поглощать гамма-лучи. Продукция данного типа широко используется в авиакосмической, машиностроительной и военной промышленности.
Не нашли, что искали?
Оставьте свои контакты и мы вам перезвоним
АккорМеталл
Санкт-Петербург
ОФИС 191167, Россия, Санкт-Петербург, Исполкомская улица, д. 15, Бизнес Центр Олимп-Нева, 4 этаж